粉末火焰噴涂 — 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
粉末火焰噴涂是采用氧-乙炔火焰為熱源,噴涂材料為粉末的熱噴涂方法。它是繼火焰線材噴涂之后出現(xiàn)的一種噴涂方法,由于設(shè)備簡單,噴涂材料種類多,是目前國內(nèi)應(yīng)用最為普遍的熱噴涂工藝。
碳化鎢噴涂的普及越來越廣,應(yīng)用的地方也是越來越多。對于碳化鎢噴涂設(shè)備來說使用壽命、保證設(shè)備正常運行、降低企業(yè)能耗等方面的加強完善越來越重要。表面清洗:使用鋼絲球機械手段進行操作,并且加上有堿性的洗滌液去清洗表面,可以 主要采用鋼絲球等機械手段,輔以堿性清洗液,去除管道表面銹蝕和油污等表面浮力層,清潔度達到SA3級,保證牢固的粘結(jié)基礎(chǔ)。涂層。
非晶涂層三種主流熱噴涂技術(shù)的區(qū)別 — 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
等離子噴涂、超音速火焰噴涂、爆炸噴涂制備的Fe48Mo14Cr15Y2C15B6非晶涂層非晶含量分別為79.39%,85.26%和88.14%;涂層孔隙率分別為2.5%,1.9%和1.5%。涂層非晶含量最關(guān)鍵的影響因素是噴涂工作溫度,孔隙率最關(guān)鍵的影響因素是粒子熔化狀態(tài)和鋪展程度。
鎳鉻-碳化鉻耐磨涂層的熱噴涂工藝 - 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
目前,國內(nèi)外許多軍用航空發(fā)動機廠商對零件加工均采用了等離子噴涂防護技術(shù),以提高發(fā)動機零件的耐磨損、抗高溫等功能,來降低機件的工作溫度,以提高航空發(fā)動機零件的使用壽命。
熱噴涂在造紙領(lǐng)域的應(yīng)用 — 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
多年來,熱噴涂技術(shù)以他獨特的表面制備方式,廣泛用在冶金、石油、化工、造紙、航天、機械制造等多種行業(yè)。近年來,國外熱噴涂技術(shù)在造紙機械應(yīng)用方面有許多新的發(fā)展。由于設(shè)備、材料、工藝等原因,國內(nèi)還未大范圍的推廣應(yīng)用。這里簡述一些關(guān)于熱噴陶瓷、金屬陶瓷涂層在造紙機械中的一些應(yīng)用,希望熱噴涂這項表面工程技術(shù)能在我國造紙行業(yè)得到廣泛的推廣。
熱噴涂涂層的六大作用及應(yīng)用實例 — 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
1.增強表面硬度,提高使用壽命,降低維修成本 應(yīng)用實例: 混凝土攪拌機的螺旋輸送機在工作時承受著混凝土輸送所導(dǎo)致的持續(xù)的、強力的、惡劣的磨損。采用熱噴涂技術(shù)制成的耐磨涂層,大大提高了機器作業(yè)表面的耐磨性,延長了使用壽命。
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